Analyse de la bauxite

Préparation des échantillons

Une fois au laboratoire, la préparation des échantillons pour les bauxites DSO est généralement limitée au séchage, à la pesée, au pilage, au sous-échantillonnage et au broyage de l’échantillon à moins de 75 microns. Pour les bauxites qui font l’objet d’enrichissement, la préparation des échantillons comprend une étape de sélection, des étapes de séchage et de pesée supplémentaires, et le calcul d’un pourcentage de rendement.

Géochimie multi-éléments

ALS offre une géochimie multi-éléments de routine avec une précision élevée nécessaire pour l’analyse du minerai de bauxite. Le minerai de bauxite est principalement composé d’hydroxyde d’aluminium, de gibbsite, de boehmite et de diaspore, mais peut également contenir des oxydes de fer, de la goéthite et de l’hématite, de la kaolinite, de l’anatase (TiO 2), de l’ilménite (FeTiO 3 ou FeO.TiO 2) et d’autres impuretés mineures ou à l’état de traces qui peuvent affecter le traitement.

Analyse de la bauxite

Bien que la bauxite comprenne un mélange de minerais, la méthode analytique normative du secteur pour rapporter la composition est par analyse élémentaire, exprimée en oxydes métalliques. Cette analyse est généralement déterminée par spectrométrie à fluorescence X (XRF) disponible selon les méthodes ME-XRF13u/n d’ALS (options non normalisées et normalisées). En outre, la perte par calcination (LOI) est également mesurée par un four ou un analyseur thermogravimétrique (TGA). Cela détermine la perte de masse due aux volatils qui sont expulsés lorsque l’échantillon est chauffé de 105 °C à 1 000 °C (c.-à-d. après l’élimination de l’humidité libre).

HAG pour la bauxite

L’analyse de la bauxite par système de fusion/perte par calcination automatisée sur le système d’allumage, HAG, est également disponible.

Les impuretés

Les impuretés sont souvent plus importantes à prendre en compte que la teneur en alumine en raison de leur effet néfaste. La silice est l’impureté la plus importante sur le plan commercial dans la bauxite, car, généralement, plus la silice est importante dans la bauxite, plus la quantité de soude caustique consommée dans le processus de raffinage est élevée, et plus la perte d’alumine vers les résidus de boue rouge dans le produit de désilication (PSD) est élevée.

Alumine et silice réactive disponibles

ALS offre des méthodes d’analyse de l’alumine et de la silice réactive disponibles à 145° C par la méthode ME-LICP01 et à 235° C par la méthode ME-LICP02. La température, la force caustique et le rapport échantillon/poids caustique peuvent être demandés pour ces méthodes.

Minéralogie de la bauxite

La minéralogie est très importante car elle dicte les conditions de raffinage qui doivent être utilisées et a une grande incidence sur l’économie du traitement de la bauxite. Les raffineries d’alumine sont généralement classées comme étant à haute température (> 240 °C) ou à basse température (de environ 143 °C à 150 °C). Les dépôts de gibbsite pur ou de gibbsite mixte et de boehmite à faible teneur en boehmite sont généralement envoyés dans des raffineries à basse température. Cependant, une fois que le gisement a plus d’environ 6 % de boehmite, il doit être envoyé à une raffinerie à haute température pour des raisons économiques.

Silice kaolinitique

La spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (TF-NIR) peut être utilisée pour déterminer le contenu kaolinitique des échantillons. La méthode nécessite un étalonnage spécifique au projet utilisant plusieurs échantillons qui ont été analysés par une autre technique. Ces informations sont utilisées pour configurer un algorithme chimiométrique qui est utilisé pour quantifier la kaolinite dans les échantillons suivants.

Les minerais d’aluminium

Gibbsite - Al(OH) 3 ou Al 2 O 3.3H 2 O : Communément appelé tri-hydrate en raison des trois lots d’eau. Les trois liaisons OH sont relativement faibles et nécessitent la température de raffinage la plus basse pour les casser, généralement entre 143 °C et 150 °C.

Boehmite - AlO(OH) ou Al 2 O 3.H 2 O : Communément appelé monohydrate en raison de l’eau unique. La liaison OH unique est beaucoup plus solide que les trois liaisons de la gibbsite et nécessite une température de raffinage plus élevée pour la casser, généralement entre 240 et 260 °C

Diaspore - AlO(OH) ou Al 2 O 3.H 2 O : A la même composition que la boehmite, mais est plus dense et plus dure en raison d’une forme de cristal différente. Diaspore nécessite les températures de raffinage les plus élevées pour le traitement, généralement +260 °C.