L’or est l’un des rares métaux que l’on trouve à l’état métallique dans la géologie naturelle et il est logique de le récupérer avant tout traitement chimique. Étant donné son SG très élevé de 19,3 par rapport aux roches hôtes de la gamme 2,8-4,0, l’or est très prêt à la séparation en utilisant des techniques de gravité. ALS propose une gamme de processus de récupération par gravité, qui peuvent contribuer aux critères de conception des processus pour les projets de champs verts (c.-à-d. en termes de rendement massique et de teneur) ou d’optimisation des processus pour les opérations existantes.
Dans les usines aurifères industrielles, les processus par gravité sont généralement présents dans le circuit de meulage pour traiter le sous-débit d’hydrocyclone ou la décharge du moulin. Dans les essais réalisés à échelle réduite, la gravité est systématiquement mise en œuvre immédiatement après le meulage et avant d’autres processus d’enrichissement ou d’extraction. Généralement, l’échantillon d’alimentation entier (généralement 5 kg) subit une séparation par gravité sous forme de lot via un concentrateur centrifuge. De grandes masses de matériaux de qualité supérieure peuvent également être traitées via une table d’agitation (table de Wilfley ou de Gemini).
En termes de concentrateurs centrifuges, ALS utilise à la fois le Knelson KC-MD3 (fourni dans le monde entier par FLSmidth) et le Falcon L40 (fourni dans le monde entier par Sepro Systems).
Pour les concentrés d’or par gravité récupérés, les deux principales méthodes de traitement sont l’amalgamation au mercure et la cyanuration intensive. En raison de la tendance à sur-récupérer les métaux précieux à échelle réduite par rapport aux opérations à grande échelle, l’amalgamation du mercure est la méthode préférée, car elle ne récupérera généralement que l’or grossier/libre, tandis qu’une cyanuration intensive extraira également des particules d’or à grain fin ou partiellement libérées, et surestimera ainsi davantage la teneur en or récupérable par gravité (ORG).
Lorsqu’une méthode plus complète de détermination du ORG est requise, ALS a effectué le test de LaPlante (2000) qui est devenu la méthode acceptée par le secteur pour la détermination du ORG, par laquelle 50 à 100 kg d’échantillon sont passés séquentiellement à travers le concentrateur Knelson à trois tailles de broyage successives allant de P80 :850 μm à P80 :75 μm. À chaque étape, le concentré de Knelson est recueilli et soumis à la taille par analyse de l’or du test. Les résidus de Knelson de l’étape finale sont également soumis à la taille par analyse de l’or du test, et à l’aide de ces données, une teneur précise en ORG peut être déterminée.
Il convient de noter que ces techniques peuvent également être mises en œuvre pour d’autres métaux/minerais à teneur élevée en SG naturellement, tels que le cuivre natif et la chromite.
La gravité est un processus unitaire qui nécessite généralement très peu de masse pour obtenir un résultat, comme suit :
Stade pré-gravité | 1 kg plus et par lots après |
Table de Wilfley | 1 kg plus et par lots après |
Test demi-ORG | 20 à 30 kg |
Test ORG complet | 50 à 100 kg |
Les concentrateurs centrifuges sont un processus par lots par lequel le bol rotatif capture le matériau SG élevé dans l’alimentation d’échantillon et le déplace progressivement en fonction des particules SG les plus élevées. Le bol d’un Knelson KC-MD3 capture généralement 60 à 100 g de masse. Si la masse d’alimentation n’est que de 1 ou 2 kg, cela représente 3 à 6 % de la masse d’alimentation. Alors que dans les usines industrielles, le bol d’un concentré centrifuge de qualité industrielle capturera 1 à 20 kg à partir de centaines ou milliers de tonnes traitées, ce qui ne représente qu’un rendement massique de fractions de 1 %. Un autre facteur important est que les circuits gravitaires à grande échelle d’un site minier capturent des grains d’or libérés à partir d’un système en circuit fermé continu qui n’est pas reproductible dans un arrangement de test par lots. Cependant, la plupart des sociétés d’ingénierie auront des facteurs d’échelle de conception d’usine éprouvés pour les résultats des travaux d'essai par lots.
Oui, ALS peut filtrer vos échantillons de bous d’usine selon les besoins ou les traiter comme reçus.
Oui, mais cela est rarement nécessaire. ALS n’a pas de concentrateur de plus grande taille dans son inventaire et devra donc louer des unités si nécessaire.
Généralement, non. Notre activité principale est le test, et non la production, et les exigences de sécurité et d’assurance pour ce type de travail sont très onéreuses.
En général, oui. ALS dispose d’installations et de procédures pour traiter les échantillons fibreux et radioactifs. Cependant, des suppléments s’appliquent pour couvrir l’équipement de sécurité, la surveillance et la décontamination.
ALS est un site approuvé pour la quarantaine et traite de nombreux échantillons d’origine étrangère. Cependant, des exigences réglementaires strictes sont nécessaires concernant le conditionnement et les documents d’accompagnement. ALS peut vous conseiller sur ces exigences.
Généralement, non. Les protocoles d’assurance et de sécurité empêchent généralement la location d’espaces de laboratoire, et ceci ne fait pas partie du modèle commercial d’ALS. Les clients peuvent se rendre sur place et assister à des travaux d'essai, mais cela est à observer uniquement. Généralement, les clients peuvent participer à des campagnes pilotes 24 h/24, 7 j/7 et interagir avec les membres du personnel en chef pour les interactions techniques et opérationnelles.
Oui, les clients sont toujours invités à visiter nos installations et à observer les échantillons ou les travaux d'essai en cours. Des procédures d’admissions sont exigées et d’autres règles peuvent s’appliquer aux visiteurs.
Oui, si un programme de travail d’essai est en cours, ALS expédiera volontiers des produits de travail d’essai et fournira des échantillons aux fournisseurs, aux laboratoires tiers et aux clients, le cas échéant. Des frais s’appliqueront.
Non, car ce n’est pas notre activité principale et cela nous mettrait en concurrence directe avec beaucoup de nos clients. Cependant, nous pouvons vous mettre en contact avec un éventail de prestataires et de conseil en ingénierie réputés.
Les travaux d’essai de lessivage se produisent rarement isolément et de nombreux autres processus sont généralement requis avant et après les travaux d’essai de lessivage, comme suit :
Cliquez sur les liens ci-dessus ou contactez-nous pour plus d’informations. Nous pouvons intégrer un programme complet pour vous si cela est exigé.