L’extraction par solvant est une technologie bien établie qui est utilisée pour la purification et la concentration de métaux de base dans des solutions aqueuses (p. ex. nickel, cuivre cobalt, uranium et zinc). La technologie est fiable et dépend de la sélection des réactifs pour le travail requis, rendant les travaux d'essai impératifs pour tout développement de flux de travail. Le Centre d’excellence hydro-métallurgique (HCE) « à la pointe de la technologie » du campus ALS Balcatta dispose d’une capacité de service de classe mondiale avec une installation de travaux d'essai d’extraction par solvants entièrement équipée.
ALS propose une gamme complète de services de test et de pilotage d’extraction par solvants couvrant les travaux d’essai de base par agitation, jusqu’aux circuits SX à échelles complètes pour des études de faisabilité définitives. L’équipement de lot comprend des mélangeurs et des flacons d’agitation de différentes tailles. Nos capacités de travaux d’essai à échelle réduite comprennent :
L’équipement de pilotage continu est étendu et flexible avec trois usines de pilotage SX distinctes disponibles avec jusqu’à 60 mélangeurs (c.-à-d. une gamme de volumes de mélangeurs et de mélangeurs). Si nous ne disposons pas de vos configurations spécifiques de mélangeur/régleur, nous fabriquerons des récipients adaptés.
Les circuits SX peuvent être construits à l’aide de diverses configurations de mélangeurs/régulateurs pour des débits d’alimentation de liqueur de 3 à 50 L/h. Les équipements auxiliaires comprennent le chauffage, le contrôle du pH et le contrôle interne du recyclage.
ALS a effectué des tests SX par lots et en continu sur le circuit dit « acide » (Cyanex 272 suivi de DE2HPA ou acide Versatique) et le circuit ammoniac (LIX 84I), ainsi que la séparation cobalt-zinc dans les circuits de raffinage (Cyanex 272).
Appelez notre équipe pour discuter de vos besoins SX.
Nous comprenons que les travaux d’essai SX ne constituent pas la norme et nécessitent une approche personnalisée spécifique à un projet. Notre équipe adaptera un programme exactement à vos besoins.
Veuillez nous contacter pour plus de détails.
Généralement, les sociétés de fourniture de réactifs émettent librement des réactifs organiques pour les utiliser sur les projets des clients.
Les réactifs organiques et en particulier les diluants utilisés sont hautement inflammables. Les diluants plus récents ont augmenté les points d’éclair à 70 °C, et pour cette raison, des précautions contre les incendies et une ventilation adéquate sont impératives pendant tous les travaux d'essai SX.
CRUD est un ancien acronyme signifiant « Gisement non identifié de la rivière Colorado » (Colorado River Unidentified Deposit) et est employé sans distinction par le secteur pour désigner tous les traitements SX. Il s’agit d’une phase d’émulsion stable générée à l’interface d’un mélangeur. Normalement causée par la formation de solides ou de précipités dans le processus.
Généralement, non. Les protocoles d’assurance et de sécurité empêchent généralement la location d’espaces de laboratoire, et ceci ne fait pas partie du modèle commercial d’ALS. Les clients peuvent visiter et assister à des travaux d'essai, mais cela est à observer uniquement ! Généralement, les clients peuvent participer à des campagnes pilotes 24 h/24, 7 j/7 et interagir avec les membres du personnel en chef pour les interactions techniques.
Oui, les fournisseurs et les fournisseurs de réactifs SX assistent souvent à des périodes de test sur banc et à l’échelle pilote spécifiques pour conduire des travaux d'essai hors ligne.
Oui, les clients sont toujours invités à visiter nos installations et à observer les échantillons ou les travaux d'essai en cours. Des procédures d’admissions sont exigées et d’autres règles peuvent s’appliquer aux visiteurs.
Oui, si un programme de travaux d’essai est en cours, ALS se fera un plaisir d’envoyer des produits de travaux d’essai et de fournir des échantillons aux fournisseurs, aux laboratoires tiers et aux clients, le cas échéant. Des frais s’appliqueront.
Oui, absolument. Les travaux d’essai SX continus sont l’un de nos points forts. Oui, en général, le pilotage des travaux d’essai suit un programme réussi de travaux d'essai à échelle réduite où le schéma de processus proposé a été sélectionné. Les travaux d'essai continus prouveront la viabilité du schéma de flux sélectionné et confirmeront les flux de recyclage et la cinétique globale du circuit, ce qui n’est pas possible à partir de travaux d'essai à échelle des lots ou à échelle réduite uniquement.
Non, car ce n’est pas notre activité principale et cela nous mettrait en concurrence directe avec beaucoup de nos clients. Cependant, nous pouvons vous mettre en contact avec un éventail de prestataires et de consultants en ingénierie réputés.
La SX se produit rarement de manière isolée et, généralement, de nombreux autres processus sont interdépendants : le lessivage par acide, le CCD, la filtration, les recyclages, l’extraction électrolytiques, etc. Les processus plus larges comprennent : la préparation des échantillons, la minéralogie, la rhéologie, la séparation solide-liquide, y compris la floculation et la décantation, l’élimination des impuretés, la chimie de contrôle du fer, la gestion des résidus, les travaux d'essai de sélection des matériaux de construction (coupons de corrosion), le pilotage préliminaire et le pilotage entièrement intégré
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