Évaluation de l’or réfractaire

Services de travaux d’essais d’évaluation de l’or réfractaire

Les minerais d’or réfractaires contiennent généralement des minéraux sulfurés, et à ce titre, une étape de flottaison primaire est le choix évident de concentrer les sulfures en une masse plus petite pour le prétraitement en aval avant la cyanuration plutôt que pour l’ensemble du traitement du minerai. La flottaison du sulfure d’or est relativement simple et ALS peut l’intégrer de manière transparente au programme de test via son laboratoire de flottation entièrement équipé [LIEN vers la FLOTTAISON T2] en conjonction avec d’autres schémas de processus.

Une fois récupérés dans une masse plus petite, les sulfures peuvent être prétraités par les processus suivants :

• Meulage ultra-fin : Dans des cas tels que le minerai contenant de l’or pyritique, l’or est souvent finement disséminé dans la matrice minérale à une taille de particule inférieure à 10 μm et peut donc être entièrement encapsulé (c.-à-d. non libéré) à des cibles typiques de moulinage libre du minerai entre P80 75-150 μm. Ces types de minerais peuvent bénéficier d’un meulage ultrafin pour libérer l’or avant la cyanuration, qui est effectivement toujours dans le domaine dit de la « libération physique ». Plusieurs technologies, notamment IsaMillTM, Moulin Verti Metso et Stirred Media Detritor (SMD), Deswik et Metprotech sont disponibles pour le broyage de minerais ou de concentrés aussi fins que 2 à 3 μm pour libérer de l’or à particules fines.
• Torréfaction : Cette option traditionnelle de prétraitement de l’or réfractaire utilise de l’air surchauffé pour fluidifier le minerai, ce qui provoque l’oxydation des sulfures, leur séparation de l’or et leur volatilisation en dioxyde de soufre (SO₂). Cette méthode est parfois appelée processus de « libération chimique » et aboutit à un produit calcine qui est applicable à la cyanuration. Au cours des dernières décennies, les restrictions environnementales sur les émissions de SO₂ ont de plus en plus empêché la torréfaction comme option de prétraitement, mais elle peut occuper une place dans certains programmes. ALS dispose de fours à moufle par lots, de réacteurs de four rotatifs Midrex et d’une torréfaction à lit fluide à petite échelle pour étudier l’applicabilité de torréfaction du minerai à échelle réduite. Une unité de torréfaction à lit fluidisé continu de 100 mm Dorr-Oliver est également disponible pour les travaux d’essais pilotes afin d’établir le schéma de torréfaction optimal en termes de température et de composition du gaz.
• Cyanuration basse pression : Les tests sont effectués à des pressions et des températures légèrement élevées avec un ajout d’oxygène. Cela peut inclure le processus Activox^®.
• Oxydation haute pression (HPOx) : Les minerais réfractaires où l’or est contenu dans les sulfures, tels que la pyrite ou l’arsenopyrite, peuvent être chimiquement oxydés pour améliorer la récupération de l’or. L’oxydation est réalisée dans un autoclave à des températures comprises entre 180 et 240 °C et à des pressions d’oxygène allant jusqu’à 3 000 kPa. Les tests d’oxydation par lots sont réalisés dans un autoclave Parr de 3,8 litres. Le résidu de lessivage sous pression est neutralisé par lavage à la chaux puis lessivé par cyanuration conventionnelle.
• Oxydation bactérienne : Plusieurs souches bactériennes ont été identifiées et cultivées avec succès pour le contact et l’oxydation des minerais d’or réfractaires. L’oxydation bactérienne désigne un processus lent et impliqué, mais elle a été mise en œuvre avec succès dans un certain nombre de projets de taille industrielle. Des installations à l’échelle pilote et du lot sont disponibles.
• Cyanuration de l’ammoniac pour les minerais de sulfure riches en cuivre et porteurs d’or : Les minerais contenant du cuivre soluble peuvent présenter une consommation de cyanure très élevée. La cyanuration de l’ammoniaque peut réduire considérablement le niveau global de consommation de cyanure et ALS peut effectuer des tests de lessivage pour optimiser les conditions de réactif. Notre expertise couvre tous les aspects du traitement des minerais de sulfure riches en cuivre, de la flottaison à le lessivage sélectif, au CEP, à l’élution et aux circuits électro gagnants entièrement intégrés.

Services de travaux d’essai associés

Travaux d’essai connexes

Les travaux d’essais métallurgiques sur l’or réfractaire décrits ci-dessus sont généralement menés en même temps que d’autres travaux d’essais, comme par exemple :

• Fragmentation
• Récupération par gravité
• Enquêtes de moulins gratuit
• Lessivage du tas
• et plus encore

Cliquez sur les liens ci-dessus ou contactez-nous pour plus d’informations. Nous pouvons intégrer pour vous un programme complet si nécessaire.