Lixiviação ácida de alta pressão

Instalação de autoclave dedicada

Em suma, a HPAL envolve a lixiviação de ácido sulfúrico de minérios lateríticos a temperaturas superiores a 240 ºC, o que só pode ser alcançado a altas pressões. O HCE dispõe de uma instalação dedicada de lixiviação de pressão totalmente equipada com uma variedade de autoclaves de escala reduzida, incluindo 2 Ti2 de 1 gal e 1 Ti2 de 5 gal, e uma autoclave em lote Hastelloy de 1 gal.

Há uma instalação de autoclaves submarinas contínuas de 6 compartimentos, Ti. Gr. 7 de 90 l para desenvolvimento de circuitos e são uma das mais avançadas do tipo disponíveis em qualquer instalação de testes independente a nível global. Esta fábrica piloto HPAL é Ti Gr.7 e tem temperatura máxima de funcionamento de 290 ºC a 8500 kPa, retenção variável (60–120 min), com um sistema de desenergização monofásico. A fábrica trata até 30 kg/h de sólidos e trata soluções com até 70 g/l de Cl^-.

A profundidade e amplitude integradas do conjunto de serviços técnicos disponíveis para os nossos funcionários experientes significam que os testes são realizados eficientemente e podem ser tomadas decisões informadas atempadamente. Temos acesso a conhecimento e desenvolvimentos na vanguarda da tecnologia metalúrgica.

Muitos dos desafios envolvidos no projeto e funcionamento de fábricas modernas de processamento de laterite foram superados ou, pelo menos, agora são mais bem compreendidos. Problemas, como dificuldades associadas à variabilidade do minério, melhoria por beneficiamento e reologia da polpa, podem ser resolvidos por soluções adequadas de testes e engenharia.

Após a lixiviação e a separação sólido/líquido, são realizados tratamentos hidrometalúrgicos para gerar um produto intermédio, normalmente hidróxido de Ni-Co misturado (MHP) ou sulfureto de Ni-Co misturado (MSP). Os passos básicos nos processos de tratamento HPAL–MHP e HPAL–MSP são apresentados abaixo:

Nota: há várias variações possíveis nestes fluxogramas básicos.

O apelo por projetos de laterite de níquel preparou o caminho para o desenvolvimento de novas técnicas para melhorar e recuperar valores de metal de minérios lateríticos. Processos como lixiviação ácida em monte, neutralização de saprolite e melhoria pirometalúrgica tornaram-se uma consideração importante para muitos projetos existentes e em desenvolvimento. Outras investigações mais inovadoras também mereceram uma maior atenção, como a adição de material sulfureto como alimento/redutor aos circuitos HPAL e a utilização de lixiviantes alternativos, como nos processos da Direct Nickel (DNi) e Intec.

Não encontra o que precisa ou não compreendeu alguns dos serviços e requisitos associados?

Compreendemos que os testes metalúrgicos não são uma solução universal ou uma escolha num menu e, por isso, temos todo o gosto em orientá-lo ao longo do processo. Ou talvez saiba exatamente o que quer e apenas precise de alguns esclarecimentos.

Não tem problema. Contacte-nos para obter mais informações.

Serviços de teste relacionados

Os testes de lixiviação são raramente realizados isoladamente e, normalmente, são necessários muitos outros processos antes e depois dos testes de lixiviação, como os seguintes: lixiviação atmosférica, neutralização, CCD e purificação de soluções, remoção de impurezas, extração de solventes, extração eletrolítica, lixiviação em monte em coluna.

Outros incluem:caracterização da amostra, mineralogia, reologia, separação sólido-líquido incluindo floculação e sedimentação, química de controlo de ferro, gestão de resíduos, teste de seleção de materiais de construção (cupões de corrosão), projetos piloto preliminares e projetos piloto totalmente integrados.

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