Pilote du brossage et de l’enrichissement

Services de pilotage de brossage et d’enrichissement

Bien que de conception simple, le brossage est difficile à mesurer et peut être l’une des étapes de traitement les plus subjectives et les plus difficiles. Par conséquent, un programme de traitement par lots complet peut devoir être achevé avant de passer au fonctionnement pilote continu. L’enrichissement est un domaine de traitement très varié avec de nombreux mécanismes et équipements exclusifs disponibles pour la séparation et la concentration des minéraux. Certaines des techniques courantes de brossage et d’enrichissement disponibles pour les clients d’ALS sont décrites ci-dessous.

Brosses :

Brosses à tambour - Lot : Trois types de brosses par lots sont disponibles pour évaluer la vitesse de lavage, la durée, le % de solides et l’ajout de milieux, comme suit :

Petite brosse à vitesse variable Dia x 550 ESL 300 mm avec 2 élévateurs de 50 mm. Convient pour les travaux d'essai indicatifs avec des charges de 2 à 5 kg.
Brosse haute largeur personnalisée de 950 mm de diamètre x 100 mm de largeur avec 16 élévateurs internes, adaptée aux charges de 10 à 20 kg.
Brosse à tambour de l’Organisation internationale de normalisation 1000 mm Dia x 500 mm ESL avec 2 ou 4 élévateurs internes de 50 mm, adaptée aux charges comprises entre 20 et 50 kg.

Brosses à tambour - Pilote : ALS dispose de deux brosses à tambour en continu :

Diam. int. continu de 640 mm x ESL de 1 210 mm avec écran trommel amovible de 750 mm. La courbure circulaire du tuyau d’alimentation a un large diamètre interne de 205 mm, ce qui donne une taille nominale de surface de particule d’alimentation de 100 à 120 mm. Un joint en caoutchouc est installé autour du tuyau d’alimentation. Une trémie étendue de 450 x 450 mm est installée pour recevoir l’alimentation via un convoyeur Sanki. L’unité est en acier doux nu et peut supporter des vitesses d’avance comprises entre 100 et 500 kg/h. La brosse dispose également d’une gamme de bagues de retenue de décharge amovibles, qui peuvent être boulonnées à une largeur de bague minimale soudée de 50 mm (à partir de l’ID de la coque), augmentant ainsi le volume et le temps de rétention.
Unité rotative continue ESL 2,50 m x Dia 0,925 m, qui peut prendre des avances comprises entre 0,5 et 2 tph en fonction des caractéristiques du matériau et des objectifs des travaux d’essai. La vitesse variable est obtenue grâce à la commande électronique de fréquence d’alimentation et les vitesses typiques sont de 17-30 tr/min. L’unité est doublée de caoutchouc et dispose de 6 élévateurs à profil carré standard de 50 mm installés. L’extrémité d’alimentation est équipée d’une grande trémie intégrale et d’une goulotte d’alimentation de 200 mm qui peut être alimentée directement à partir d’une décharge de convoyeur. L’extrémité de décharge est munie d’un tamis trommel de 450 mm fixé à l’épurateur. Une trémie à double décharge peut diriger le trommel surdimensionné et sous-dimensionné vers deux flux différents. L’unité est également suffisamment haute pour s’adapter à un petit écran vibrant sous la goulotte sous-dimensionnée du trommel pour le criblage secondaire.

Nettoyeur de compartiment : ALS dispose d’un double nettoyeur de compartiment de 1 900 x 450 avec 16 x 4 jeux de palettes d’angle. L’unité est équipée d’une goulotte d’alimentation réglable en position et d’une décharge par le haut avec le bain incliné à un angle fixe de 7,5 degrés. Le nettoyeur de compartiment est à vitesse variable et prend des vitesses d’avance typiques de 50 à 200 kg en fonction des caractéristiques du matériau. Cette unité convient aux applications de nettoyage continu où une énergie de cisaillement supplémentaire est requise pour la rupture d’agglomérat. Il peut être utilisé indépendamment ou en série avec des brosses à tambour.

Dispositions relatives à l’alimentation et à la manipulation des boues : Comme pour le moulinage, ALS dispose de toutes les dispositions avant et après la manipulation des matériaux pour le brossage et l’enrichissement. ALS dispose d’une gamme de trémies d’alimentation et d’alimentateurs à courroie/vis de différentes tailles pour correspondre à la taille de la brosse. De même, une gamme de pompes à boue de différentes tailles est disponible pour gérer les boues brossées, notamment : Pompes à bol ouvert Sala et Metso, pompes à boue Warman AH, pompes à tuyau péristaltique Bredle et pompes à membrane péristaltique Sandpiper. En combinaison, l’équipement ci-dessus peut répondre à la plupart des solutions de brosse pilote.

Circuits d’enrichissement :

Dépistage et classification des hydrocyclones : Tous les composants bimodaux de la roche sont souvent dénués de minéraux précieux et doivent simplement être rejetés en taille par criblage ou hydro-cyclones. Qu’il s’agisse de convoyeurs ou de systèmes de pompage, ALS peut configurer un circuit personnalisé pour prendre des flux de produits d’épurateur pour presque toutes les combinaisons de classification par taille et/ou SG.
Spirales : ALS dispose d’une plateforme spiralée dédiée au Centre technique du minerai de fer (IOTC) pour les travaux d'essai d’optimisation spécifiques à la spirale. Le banc de forage contient quatre spirales et peut être configuré pour des circuits plus bruts et plus propres. ALS ne conserve pas un inventaire important de spirales, mais favorise plutôt de bonnes alliances opérationnelles avec les principaux fabricants de spirales (par ex., Mineral Deposits, Multotec et Alicoco) pour emprunter diverses spirales afin de s’adapter au programme de travail d’essai.
Séparation magnétique : ALS propose une gamme complète d’options de séparation magnétique comme suit :

Séparateurs de fûts électromagnétiques Eriez L8 (plusieurs unités) LIMS humide (séparation magnétique de faible intensité). Le L8 prend généralement des débits de 50 à 200 kg/h et peut fournir un réglage Gauss de 500 à 1150G. Les L8 peuvent être exécutés séparément ou en série en cascade.
Séparateurs de fûts humides LIMS RMS (séparation magnétique plus brute) Eriez à grande échelle. Deux unités sont disponibles avec un diamètre de 1 100 mm et un diamètre de 1150G et un diamètre de 900 mm et un diamètre de 900G, qui peuvent être intégrées dans les circuits de meulage de fonctionnement indépendamment.
Des unités VPHGMS (Vertical Pulse High Gauss Magnetic Separation) à échelle pilote et par lots sont disponibles, qui utilisent le système d’un anneau vertical de matrices de tiges tournant à travers un bain pulsé de boue entouré d’un électro-aimant à gradient élevé (jusqu’à 1,8 tesla). ALS contient l’unité pilote Slon 750 et le Longi 500 (lot et pilote), qui peuvent tous deux être utilisés indépendamment ou intégrés dans un circuit pilote.

Lavage sur cribles à secousse : ALS abrite un grand crible à secousse pilote tout minerai à échelle pilote, adapté aux alimentations jusqu’à une t/h, à l’IOTC de Wangara, en Australie-Occidentale.
Flottaison: ALS possède l’une des vastes gammes d’expertise et de capacités de flottaison pilote dans le monde sur son installation de Balcatta. Cliquez ici [lien] pour plus de détails.

Voici quelques questions fréquemment posées :

Quelle est la masse requise pour un programme de brossage par lots classique ?

Généralement, 300 à 500 kg selon le nombre de paramètres testés.
Quelle est la masse requise pour un programme de brossage/d’enrichissement par lots classique ?

Cela dépendra de l’énoncé des travaux et des exigences en aval et du produit. Les masses d’échantillons peuvent varier de quelques tonnes à 60 tonnes.
Pourquoi le brossage est-il si difficile à mesurer et à quantifier ?

Le brossage est l’un de ces processus qui fonctionne ou ne fonctionne pas, comme lorsqu’il produit une boue fluide exempte de boules d’argile et d’agglomérats. L’efficacité du brossage est généralement mesurée par le degré de formation de boules d’argile (c.-à-d. nombre, taille et poids). Rarement, voire jamais, existe-t-il un scénario dans lequel les boules d'argile sont souhaitables et la mesure des caractéristiques des boules d'argile offre peu de valeur. Les conditions d’alimentation et l’énergie d’entrée sont généralement ajustées au point où une boue propre et fluide est produite, ou d’autres processus sont envisagés si ce n’est pas le cas.
Quels sont les paramètres qui affectent les performances de brossage ?

La vitesse, la durée et la quantité d’eau ajoutée sont les principaux paramètres du brossage. En particulier, les argiles plastiques peuvent nécessiter l’ajout d’un élément ou nécessiter une énergie de cisaillement supplémentaire.
ALS va-t’elle faire des services de brossage à la carte ?

Généralement, non. Contactez-nous pour en discuter.
ALS va-t-elle louer ses brosses ?

Généralement, non. Nous avons besoin de notre équipement dans nos laboratoires et la location n’est pas notre activité principale.
ALS traitera-t-elle les échantillons dangereux ?

En général, oui. ALS dispose d’installations et de processus pour traiter les échantillons fibreux et radioactifs. Cependant, des suppléments s’appliquent pour couvrir l’équipement de sécurité, la surveillance et la décontamination.
Nos échantillons proviennent de l’étranger, que dois-je faire ?

ALS est un site approuvé pour la quarantaine et traite de nombreux échantillons d’origine étrangère. Cependant, des exigences réglementaires strictes sont nécessaires concernant le conditionnement et les documents d’accompagnement. ALS peut vous conseiller quant à ces exigences.
Puis-je faire mes propres travaux d'essai chez ALS ?

Généralement, non. Les protocoles d’assurance et de sécurité empêchent généralement la location d’espaces de laboratoire, et ceci ne fait pas partie du modèle commercial d’ALS. Les clients peuvent se rendre sur place et assister à des travaux d'essai, mais cela est à observer uniquement. Généralement, les clients peuvent participer à des campagnes pilotes 24 h/24, 7 j/7 et interagir avec les membres du personnel en chef pour les interactions techniques et opérationnelles.
Mes collaborateurs et moi-même pouvons-nous voir les travaux d'essai chez ALS ?

Oui, les clients sont toujours invités à visiter nos installations et à observer les échantillons ou les travaux d'essai en cours. Des procédures d’admissions sont exigées et d’autres règles peuvent s’appliquer aux visiteurs.
ALS expédiera-t-elle mes échantillons à des tiers ?

Oui, si un programme de travaux d’essai est en cours, ALS se fera un plaisir d’envoyer des produits de travaux d’essai et de fournir des échantillons aux fournisseurs, aux laboratoires tiers et aux clients, le cas échéant. Des frais s’appliqueront.
Est-ce qu’ALS fait de l’ingénierie de conception et du conseil ?

Non, car ce n’est pas notre activité principale et cela nous mettrait en concurrence directe avec beaucoup de nos clients. Cependant, nous pouvons vous mettre en contact avec un éventail de prestataires et de consultants en ingénierie réputés.

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